Uvod
Vsak vodja proizvodnje, ki je kdaj podpisal nakup CNC stroja za upogibanje žic, ve, kaj je na kocki. Izberi pravi stroj in dobiš leta stabilnega izhoda, tesne tolerance in jasen donos naložbe. Če izberete napačnega, boste podedovali vrsto težav: deli, ki ne prestanejo dimenzijskega pregleda na sprejemni postaji stranke, ciklični časi, zaradi katerih so stroški na del nekonkurenčni, in stroj, ki polovico izmene stoji neaktiven, ker ne zmore opraviti naslednjega dela.
Glavni vzrok večine slabih nakupov ni proračun. To je neujemanje. Stroj, kupljen zaradi največjega premera žice, ki redko obdela kaj nad 4 mm. 2D upogibalec, zadolžen za izdelavo 3D geometrij, ki zahtevajo rotacijsko gibanje glave. Stroj z eno glavo, ki se je trudil doseči tedenske količine, ki bi jih konfiguracija z dvema glavama obdelala v treh dneh. Ta vodič je napisan za inženirja ali vodjo nabave, ki želi preprečiti takšne napake. Vsako priporočilo je povezano z dejanskimi specifikacijami strojev in dejanskimi proizvodnimi scenariji, tako da lahko svoje zahteve neposredno prilagodite pravi opremi.
Razumite svoj žični material
Žica je prva spremenljivka, ki se zaklene, saj določa sile, ki jih bo vaš stroj doživel pri vsakem ciklu upogibanja. Različni materiali se obnašajo različno pod istim upogibnim radijem, stroj za mehko jeklo žico pa bo imel težave ali odpovedal z vzmetnim jeklom enakega premera.
Ogljikovo jeklo (nizkoogljično / mehko jeklo)
Najpogostejša žica v industrijskem oblikovanju. Predvidljivo se upogiba, ima zmerno vzmetno vzmet in postavlja standardne zahteve glede orodij in servo navora. Večina splošnih CNC strojev za upogibanje žice je zasnovanih okoli ogljikovega jekla v razponu od 2,0 do 8,0 mm. Če je vaša mešanica materialov pretežno nizkoogljično jeklo, se osredotočite na izbiro stroja na mizo premera žice v naslednjem razdelku.
Nerjaveče jeklo
Nerjaveče jeklo zahteva približno 30 do 50 odstotkov več upogibne sile kot ogljikovo jeklo enakega premera. Poleg tega ima večjo vzmet, kar pomeni, da morajo biti parametri kompenzacije CNC bolj agresivni. Stroji z servo krmilnikom z višjim številom osi, kot jeBL-3D-56005-osni model zanesljivo obvladuje povečane zahteve po navoru nerjavečega jekla v območju od 2,5 do 4,0 mm trdih žic. Za nerjavečo žico nad 6,0 mm stopite naBL-3D-5800aliBL-3D-6800z njihovo močnejšo servo arhitekturo.
Vzmetno jeklo
Vzmetna jeklena žica združuje visoko natezno trdnost z agresivnim povratkom vzmeti. Zahteva togo strojno ogrodje in servo motorje z zadostnim navorom v glavi. Premajhni stroji kažejo postopen premik kota skozi proizvodno serijo, ko se kalibracija toplotnega nabiranja spremeni. Uskladite svoj stroj z oceno žice za trdo žico, ne le z nominalnim premerom. TheBL-3D-5800inBL-3D-51200Oba sta ocenjena za obdelavo s trdimi žicami in vključujeta servo pogone z visokim navorom, zasnovane za vzdržen izhod.
Pocinkano jeklo
Pocinkana žica se mehansko obnaša podobno kot osnovna jeklena podlaga, vendar cinkova prevleka uvaja dva vidika: oprijem premaza med upogibi z ozkim radijem in zahteve po površinski obdelavi. Če vaš izdelek zahteva brezhibno kakovost površine po oblikovanju, izberite stroje z poliranimi ali prevlečenimi upogibnimi orodji in valji, ki zmanjšujejo površinske oznake.
Baker in aluminij
Oba sta mehka, duktilna in zahtevata veliko manj oblikovalne sile kot jeklo. Glavni izziv ni navor, temveč zaščita površine, zlasti pri bakru, ki se uporablja v električnih vodilih in vodnikih, kjer lahko praske povzročijo vroče točke. Priporočljivi so stroji z najlonsko obloženimi ali poliranimi dovodnimi potmi. TheBL-TP-45-6E13-osni stroj za obdelavo vodil je namensko izdelan za oblikovanje bakrenih in aluminijastih palic z orodjem za zaščito površin.
Ravna žica
Ravna žica prinaša dodatno stopnjo težavnosti: prečno orientacijo. Za razliko od okrogle žice, ki je radialno simetrična, mora ravna žica skozi vsak upogib ohraniti orientacijo roba, sicer bo končni del geometrijsko napačen. Standardni vrtljivi stroji lahko obvladujejo preproste oblike iz ravne žice, vendar pa namenski rotorni stroji z ravno žico za upogibanje, kot jeBL-3D-8600Modeli z 8 osmi so zasnovani s plosko rotacijsko glavo, ki ohranja orientacijo in preprečuje zvijanje med zaporedjem upogibanja.
Izberite pravi stroj glede na premer žice
Premer žice je najbolj objektiven filter za izbiro stroja. Vsak CNC stroj za upogibanje žice ima ocenjeno območje obdelave, ki ga določajo mehanske omejitve njegovih dovajalnih valjev, sistema za ravnanje, upogibne glave in navora servo pogona. Dosledno delovanje na ali blizu največjega dosega pospešuje obrabo porabnega orodja; Če delaš precej pod njo, si plačal za kapaciteto, ki je ne uporabljaš.
Praktično pravilo: če 80 odstotkov vaše proizvodne količine spada v srednjih 60 odstotkov nazivnega premera stroja, je ta stroj dobra izbira. Spodnja tabela preslika pogoste premere žic na določene Belanove modele.
| Razpon premera žice | Priporočeni model Belan | Sekire | Tipične uporabe |
|---|---|---|---|
| 1,6 do 3,5 mm | BL-3D-6250 | 6-os | Elektronske komponente, majhna strojna oprema, natančne sponke, vzmeti |
| 2,5 do 6,0 mm | BL-3D-5600 | 5-os | Avtomobilski sedežni okvirji, pohištvena oprema, nosilci za aparate |
| 3,0 do 8,0 mm | BL-3D-5800 / BL-3D-6800 | 5 / 6-os | Industrijske police, gradbena orodja, pohištveni deli |
| 5,0 do 12,0 mm | BL-3D-51200 / BL-3D-61200 | 5 / 6-os | Velike premerne strukturne komponente, deli kmetijske opreme, nosilci strojev |
| 5,0 do 14,0 mm | BL-3D-51400 | 5-os | Konstrukcijska armatura, industrijski okvirji velikega premera |
| 8,0 do 16,0 mm | BL-3D-51600 / BL-3D-61600 | 5 / 6-os | Infrastrukturne komponente, visokotrdno oblikovanje žic za zahteve po največjem premeru |
Izbira stroja, katerega ocenjeni razpon udobno zajema dejanske premere žic, namesto da pokriva le skrajnosti, bo izboljšal izkoriščenost stroja, zmanjšal stroške orodij zaradi prezgodnje obrabe in vam zagotovil operativni rezervni prostor, ko se proizvodne zahteve spremenijo. Proizvajalc, ki na stroju z oznako 1,6 do 3,5 mm obdeluje predvsem žice dolžine 3 do 5 mm, bo doživljal stalne alarme za preobremenitev servomotorja. Isti proizvajalec stroja s premerom od 5 do 16 mm bo pri majhnih premerih opazil slabo natančnost podajanja, ker je geometrija valjčka optimizirana za večje prereze.
Select the Right Machine for Your Product Complexity
Kompleksnost žičnih izdelkov neposredno določa, katero arhitekturo stroja potrebujete. CNC stroj za upogibanje žic, ki izstopa pri preprostih 2D oblikah, bo imel težave z večravninskimi 3D geometrijami, 3D stroj z visokim številom osi pa bi bil nepotrebna naložba za pretežno ravne dele. Razumevanje štirih glavnih tehnologij upogibanja vam pomaga, da stroj uskladite z izdelkom, ne obratno.
2D stroj za upogibanje žic
2D stroj za upogibanje žic proizvaja dele, kjer so vsi upogibi v eni ravnini. Pomislite na žične police za police, preproste kljuke, pravokotne ročaje košar in ravne povezave. Ti stroji običajno uporabljajo 3-osno krmiljenje z upogibno glavo, ki se premika v X-Y med vrtenjem žične ravnine. So enostavnejši za programiranje, hitrejši v ciklu za ravne geometrije in so bistveno cenejši od večosnih sistemov. TheBL-2D-3800Omogoča visokohitrostno ravninsko upogibanje do 90 m/min podajanja žice, kar je idealno za proizvajalce, ki proizvajajo ravnoprofilne komponente v srednjih do velikih količinah. Tipične industrije vključujejo žične police, izdelavo razstavnih polic in preproste avtomobilske nosilce.
CNC stroj za upogibanje žice z vrtljivo glavo
Ko izdelki zahtevajo upogibe v več ravninah, je rotacijski stroj standardna rešitev. Glava za upogibanje se vrti, da se približa žici iz kateregakoli kota, kar omogoča pravo 3D oblikovanje brez premikanja obdelovanca. Ti stroji proizvajajo avtomobilske sedežne okvirje, vzmetne vzmeti, kompleksne okvirje pohištva in žične stojala za aparate z več deset upogibi čez tri prostorske osi. Belanov portfelj rotacijskih glav obsegaBL-3D-5600(5-os, 2,5 do 6,0 mm) doBL-3D-61600(6-osni, 8,0 do 16,0 mm), ki pokriva praktično vsak premer žice in stopnjo kompleksnosti, s katero se proizvajalec verjetno sreča. Ključna razlika med modeli je servo navor za upogibno glavo in fizična velikost rotacijske enote, ki določata največji dosegljivi upogibni radij.
Stroj za upogibanje žice z dvojno glavo
Stroj z dvema glavama postavi dve neodvisno nadzorovani upogibni glavi na en okvir, ki delujeta hkrati. Ta arhitektura podvoji prepustnost za simetrične ali dvostranske dele in je najboljša rešitev za mrežne in mrežne produkte, kjer oba konca žičnega segmenta potrebujeta enako ali komplementarno oblikovanje. TheBL-2T-15600Z 15 osmi čez dvojne vzporedne glave je namensko zasnovan za izdelke iz tkane mreže, kot so rešetke za pečice, police za hladilnike, žične mreže in razstavne mreže. Če vaša linija izdelkov vključuje kakršnokoli žično mrežo ali mrežo, lahko konfiguracija z dvema glavama zmanjša čas cikla na del za 40 do 60 odstotkov v primerjavi s procesiranjem istega dela na stroju z eno glavo in koraki prepozicioniranja.
Stroj za rotacijsko upogibanje s ravno žico
Izdelki z ravno žico predstavljajo edinstven izziv: pravokotni prečni prerez žice mora ohranjati dosledno orientacijo roba skozi zaporedja z več upogibi, sicer se bo del zvil in odpovedal pri dimenzionalnem pregledu. Rotorni stroj za upogibanje z ravno žico uporablja ravno ploščato rotacijsko glavo in oblikovan vodilni kanal, ki preprečuje, da bi se žica med upogibanjem vrtela okoli svoje vzdolžne osi. TheBL-3D-86008-osni model obdeluje ravno žico debeline od 2,0 do 6,0 mm in se široko uporablja za okvirje nog pohištva, arhitekturne kovinske komponente, dekorativno okovje in nosilce, kjer je raven prečni prerez pogoj za oblikovanje.
Upoštevajte proizvodni obseg in avtomatizacijo
Izbira stroja poteka po dveh vzporednih poteh: zmogljivost in kapaciteta. Stroj, ki lahko tehnično tvori vaš del, je le polovica enačbe. Prav tako morate preveriti, ali to zmore s hitrostjo, ki jo zahteva vaš proizvodni načrt, brez ozkih grl zaradi operaterjev.
Prototip in proizvodnja v nizkih količinah
Če proizvajate vzorce, unikatne posamezne komponente ali serije pod 1.000 delov na mesec, bi morala biti prioriteta hitrost menjave in prilagodljivost programiranja, ne pa surova prepustnost. Stroj, kot jeBL-3D-5600S svojo 5-osno konfiguracijo in intuitivnim programiranjem omogoča operaterju, da v manj kot 15 minutah preklopi med geometrijo posameznih delov. Iščite stroje s shranjenim programskim pomnilnikom, ki lahko prikličejo prejšnje parametre naloge brez ponovnega parametriranja od začetka.
Proizvodnja srednjih serij
Pri 5.000 do 50.000 delih na mesec postaneta čas cikla in čas delovanja stroja prevladujoča dejavnika stroškov. 6-osni stroj, kot jeBL-3D-6800Ponuja dodatno upogibno os, ki lahko zmanjša premike pri premeščanju in zmanjša čas cikla za 10 do 20 odstotkov v primerjavi s konfiguracijo s 5 osmi pri kompleksnih delih. Pri takšnem obsegu že 1,5-sekundno zmanjšanje časa na del cikla pomeni približno 12 dodatnih ur proizvodne zmogljivosti na mesec, kar zadostuje za absorpcijo novega naročila v majhnih serijah brez dodajanja izmene.
Neprekinjena proizvodnja v velikih količinah
Nad 50.000 delov na mesec postanejo avtomatizacijski dodatki prav tako pomembni kot sam stroj. Sistemi za samodejno odvijanje in ravnanje žice odpravljajo 3 do 5 minut ročne menjave kolutov na tuljavo. Za mrežne in mrežne produkte veljaBL-2T-15600Arhitektura z dvema glavama učinkovito podvoji prepustnost, ne da bi podvojila površino. V okoljih z velikim obsegom je donosnost naložbe v avtomatizacijo običajno dosežena v 12 do 18 mesecih zgolj z zmanjšanjem dela, preden upoštevamo izboljšanje doslednosti, ki ga prinaša avtomatizirano hranjenje.
Proizvodna prilagodljivost
Če se vaša proizvodna mešanica spreminja mesečno ali sezonsko, investirajte v stroj s presežno kapaciteto, namesto da bi bil narejen točno po današnjem največjem delu. TheBL-3D-51200, ocenjena za 5,0 do 12,0 mm, vam daje dovolj prostora za prevzem naročil večjega premera brez nakupa drugega stroja. Dodatni stroški te dodatne zmogljivosti običajno znašajo 15 do 25 odstotkov osnovne cene stroja, kar je precej manj kot stroški druge enote, ko se pojavi povpraševanje.
Ocena natančnosti in CNC krmiljenja
Natančnost pri CNC upogibanju žice se meri v štirih dimenzijah: natančnost podajanja žice, natančnost upogibanja kota, ponovljivost skozi proizvodno serijo in geometrijska skladnost od dela do dela. To niso abstraktne specifikacije. Neposredno določajo vašo stopnjo odvoza, stopnjo uspešnosti inšpekcijskih pregledov vaših strank in ali lahko izvajate proizvodnjo brez zaključka.
Večosno CNC krmiljenje
Vsaka os v CNC stroju za upogibanje žice je poganjana z neodvisnim servo motorjem v zaprti zanki. Petosni stroj nadzoruje dovod žice, vrtenje žice, vrtenje glave pri upogibanju, dvig glave pri upogibanju in kot upogibanja. 6-osna konfiguracija doda dodatno stopnjo svobode, običajno sekundarno upogibanje glave ali neodvisno os odrezanja, kar zmanjša število premikov in izboljša čas cikla. Razlika med 5-osno in 6-osno je najbolj opazna na delih z več kot 15 upogibnimi značilnostmi na kos, kjer dodatna os odpravlja več ne-dodanih vrednostnih gibov.
Kakovost servo sistema
Niso vsi servo sistemi enaki. Serija Belan BL-3D uporablja digitalne AC servo pogone, ki ohranjajo natančnost položaja znotraj ločljivosti kodirnika tudi pri spreminjajočih se obremenitvah. NaBL-3D-5600, to pomeni natančnost hranjenja 300 mm plus minus 0,1 mm in natančnost upogibnega kota 90 stopinj plus minus 0,2 stopinje v vzdržni proizvodnji. Te vrednosti se dosežejo s pomočjo povratnih zank servo v realnem času, ki kompenzirajo temperaturno odstopanje in mehansko obrabo med 8-urno izmeno.
Ponovljivost in doslednost proizvodnje
Stroj, ki drži plus ali minus 0,1 mm na prvem delu in plus ali minus 0,5 mm na delu 10.000, bo ustvaril goro odpadkov. Ponovljivost je odvisna od togosti okvirja stroja, kakovosti linearnih vodil in krogličnih vijakov v vsaki osi ter toplotne stabilnosti servo pogonov. Robustna strojna struktura z ustrezno dimenzioniranimi ulitki in natančno brušenimi vodili bo ohranila geometrijske odnose skozi leta proizvodnje. Pri ocenjevanju stroja zahtevajte, da vidite podatke CPK iz proizvodne serije vsaj 500 zaporednih delov, ne le poročila o pregledu prvega članka.
Vprašanja, ki si jih je treba zastaviti pred nakupom CNC stroja za upogibanje žice
Ta vprašanja so zasnovana tako, da izpostavijo zahteve, ki dejansko usmerjajo specifikacijo strojev. Najprej jih obdelajte s svojo proizvodno ekipo, preden kontaktirate dobavitelje.
1. Kateri žični material ali materiale boste obdelali?
To določa zahteve po navoru serva in ali potrebujete utrjena ali prevlečena orodja. Delavnica z enim materialom ima enostavnejše zahteve kot tista, ki preklaplja med mehkim jeklem, nerjavečim in vzmetnim jeklom na istem stroju.
2. Kakšen je dejanski premer vaše žice?
Ne razpon, ki ga boste morda nekoč potrebovali, ampak razpon 80 odstotkov vaših trenutnih naročil. Nakup stroja temelji na teh 80 odstotkih in občasne izjeme obravnavaj kot podizvajalsko izjemo, ne kot voznik za merjenje velikosti stroja.
3. Katera je najbolj zapletena geometrija izdelka, ki jo proizvajate?
Preštejte ovinke, prepoznajte večplastne značilnosti in zabeležite zahteve za ozke radije. To določa, ali potrebujete 2D stroj, standardni vrtljivi stroj ali konfiguracijo, specifično za ravno žico.
4. Kakšen je vaš mesečni proizvodni obseg na številko dela?
Primerjajte to s časom cikla vašega ciljnega stroja. Stroj z 12-sekundnim ciklom, ki proizvaja del, ki ga potrebujete, pri 100.000 enotah na mesec, bo deloval 333 ur, kar zahteva vsaj dve izmeni in ne pušča prostora za nastavitev ali vzdrževanje.
5. Ali potrebujete proizvodno prilagodljivost za prihodnje linije izdelkov?
Če vaše podjetje raste z dodajanjem novih delov namesto povečevanja količine obstoječih delov, se nagibajte k stroju z večjim premerom in več osimi. Rezerva kapacitete se bo povrnila že ob prvi ponudbi za novo delo brez nakupa dodatne opreme.
6. Kakšen je vaš tolerancni sloj po končni sestavi?
Če je vaš ukrivljeni žični del ena komponenta v varjeni ali sestavljeni konstrukciji, mora biti toleranca oblikovanja vsaj dvakrat strožja od tolerance sestavljanja. Toleranca oblikovanja 0,5 mm na delu, ki gre v toleranco sestave 1,0 mm, ne pušča prostora za odstopanja armature.
Zakaj proizvajalci izberejo Belan
Belan Automation je svoj ugled zgradil na osredotočenem pristopu: CNC stroji za upogibanje žic, zasnovani in izdelani za resnična proizvodna okolja, ne pa za demonstracije na sejmih. Portfelj Belan obsega 24 modelov v sedmih produktnih linijah, ki pokrivajo premere žic od 1,6 mm do 16,0 mm in število osi od 3 do 15. Ta širina pomeni, da niste prisiljeni sklepati kompromisov med napravo, ki je nekoliko premajhna, in eno nepotrebno veliko. Lahko izbereš točno konfiguracijo, ki jo tvoji deli potrebujejo.
Vsaka Belanova naprava je zgrajena na trdni okvirni konstrukciji z natančno ozemljenimi vodili in digitalnimi AC servo pogoni. Večosna CNC krmilna arhitektura podpira kompleksne večupogibne programe z realnočasovnim prilagajanjem parametrov, programski vmesnik pa je zasnovan za uporabo na proizvodni liniji in ne zahteva specializiranega CAD usposabljanja. Belan prav tako zagotavlja prilagojeno inženirsko opremo za nestandardne aplikacije, vključno s specializiranimi orodji, spremenjenimi sistemi za hranjenje in integriranimi avtomatizacijskimi celicami. Za proizvajalce, ki vstopajo v nove kategorije izdelkov, lahko ta inženirska podpora skrajša pot od tiska dela do prvega proizvodnega izdelka za tedne.
Tehnična podpora sega onkraj namestitve. Belanovi aplikacijski inženirji sodelujejo s strankami pri optimizaciji zaporedij upogibanja, skrajšanju cikličnih časov in odpravljanju težav z materialnimi oblikovanji. Ta stalna podpora je še posebej dragocena za proizvajalce, ki obdelujejo zahtevne materiale, kot so visoko natezno vzmetno jeklo ali žična žiča iz nerjavečega jekla velikega premera, kjer lahko majhne prilagoditve parametrov prinesejo pomembne izboljšave kakovosti.
Zaključek
Izbira CNC stroja za upogibanje žice je odločitev, ki odmeva skozi vašo proizvodno linijo že vrsto let. Pravi stroj se ujema z vašim materialom žice, vašim običajnim premerom, kompleksnostjo delov, zahtevami po količini in pričakovanji glede natančnosti, vse to brez kompromisov v posameznih dimenzijah. Postopek se začne z jasnim določanjem teh zahtev: katera žica, kakšen premer, kakšna oblika, koliko in kako natančno. Od tam se izbor stroja zoži na obvladljiv nabor kandidatov, ki ustrezajo vašemu dejanskemu proizvodnemu profilu.
Belanova inženirska ekipa za aplikacije lahko pregleda vaše načrte delov in proizvodne zahteve, da priporoči najbolj primerno konfiguracijo stroja in pripravi podroben tehnični predlog. Ne glede na to, ali potrebujete en sam stroj za novo linijo izdelkov ali popolno oblikovalno celico z avtomatiziranim ravnanjem z materiali, priporočilo, ki temelji na specifikacijah, zagotavlja, da oprema ustreza delu.
Pridobite priporočilo stroja za vaše izdelke
BELAN Machinery, profesionalni ponudnik avtomobilskih rešitev za oblikovanje žic.
Pošljite svoje načrte delov, specifikacije žic in cilje proizvodnega obsega podjetju Belan za neobvezujoč tehnični pregled. Naši aplikacijski inženirji bodo priporočili najbolj primerno konfiguracijo stroja ter pripravili podroben specifikacijski list in ponudbo.
Kontaktirajte Belan za nasvete glede izbire strojaPogosto zastavljena vprašanja
Kakšna je razlika med 2D in 3D CNC strojem za upogibanje žic?
2D stroj proizvaja dele z vsemi upogibi v eni ravnini z uporabo 3-osnega nadzora, kar je idealno za ravne profile, kot so žični okvirji in preprosti kavlji. 3D stroj z vrtljivo glavo doda vrtljivo upogibno glavo, ki se približuje žici pod katerimkoli kotom, kar omogoča večravninske geometrije, potrebne za avtomobilske sedežne okvirje, kompleksne okvirje pohištva in komponente žic za aparate. Izbira je povsem odvisna od tega, ali vaši izdelki vključujejo upogibe izven ravnine.
Kako določim pravo kapaciteto premera žice za CNC stroj za upogibanje?
Določite premer žice, ki pokriva 80 odstotkov vašega trenutnega proizvodnega obsega, in izberite stroj, katerega nazivno območje udobno zajema ta premer, idealno z premerom v sredini 60 odstotkov razpona stroja. Delovanje blizu največje vrednosti pospešuje obrabo orodij in zmanjšuje servo rezervo. Delovanje daleč pod nazivnim razponom žrtvuje natančnost hranjenja, saj je geometrija ravnalnega in podajalnega valja zasnovana za večje prereze.
Ali lahko en CNC stroj za upogibanje žic obdela več materialov žice?
Da, večina industrijskih CNC strojev za upogibanje žic lahko obdeluje ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, pocinkano jeklo in neželezne žice, kot sta baker in aluminij. Vendar mora biti stroj dimenzioniran za najzahtevnejši material v vaši mešanici, običajno nerjaveče ali vzmetno jeklo, ki zahteva 30 do 50 odstotkov več upogibne sile kot ogljikovo jeklo pri istem premeru. Menjava materialov lahko zahteva tudi prilagoditve orodij za različne značilnosti vzmeti.
Kakšen je običajen čas izdelave CNC stroja za upogibanje žic?
Standardne konfiguracijske naprave podjetja Belan običajno pošljejo v 30 do 45 dneh po potrditvi naročila. Stroji, ki zahtevajo prilagojena orodja, specializirane dovajalne sisteme ali integrirano avtomatizacijo, lahko zahtevajo od 60 do 90 dni, odvisno od inženirskega obsega. Namestitev in zagon običajno dodajata 5 do 10 delovnih dni na lokaciji. Za natančen čas izdelave določene konfiguracije kontaktirajte Belan z vašim modelom stroja in zahtevami po prilagoditvi.
Koliko usposabljanja za operaterja je potrebno za CNC stroj za upogibanje žic?
Operaterji, ki poznajo osnovne CNC koncepte, se običajno naučijo delovanja stroja, nalaganja programov in osnovne prilagoditve parametrov v treh do petih delovnih dneh. Programiranje novih geometrij delov iz nič zahteva dodatno usposabljanje, običajno od enega do dveh tednov, odvisno od zahtevnosti dela. Belan zagotavlja usposabljanje na kraju samem med sprejemom v službo in oddaljeno tehnično podporo po njem. Vmesnik za programiranje na učnih mestih je zasnovan za uporabo na proizvodnih površinah brez potrebe po izkušnjah s CAD programsko opremo.
Ali je bolje kupiti eno vsestransko napravo ali več namensko naprav?
To je odvisno od vašega produkcijskega profila. Če upravljate z velikimi količinami majhnih družin delov, bodo namenski stroji, optimizirani za vsako družino, zagotovili najnižjo ceno na del. Če se vaša mešanica pogosto spreminja ali proizvajate širok spekter geometrij, vam vsestranski stroj, kot je BL-3D-6800 z širokim razponom premerov in 6-osnim krmilnikom, omogoča prilagodljivost za obvladovanje več vrst izdelkov brez zastojev ali prostega delovanja na specializirani opremi.
