Posnetki delavnice BELAN Complete AutomaticStroj za upogibanje bakrenih zbiralk: Analiza integriranega proizvodnega procesa oblikovanja
Pregled proizvodne linije
Vstopite v montažno delavnico Dongguan podjetja BELAN Automation, kjer integrirana popolnoma avtomatska proizvodna linija za upogibanje bakrenih vodil deluje s polno hitrostjo. Za razliko od tradicionalne diskretne procesne opreme, je taStroj za upogibanje zbiralnicvključuje več delovnih postopkov za dosego brezpilotne avtomatske proizvodnje. Temeljito odpravlja pogoste pomanjkljivosti tradicionalne obdelave vodil, vključno s zapletenimi delovnimi procesi, slabo dimenzijsko natančnostjo in enostavnim poškodovanjem obdelovanca, zaradi česar je najboljša izbira visokopreciznega stroja za obdelavo vodil v industriji nove energije.
Pet osnovnih proizvodnih procesov popolnoma avtomatskega stroja za upogibanje bakrenih in aluminijastih vodil
Opremljen z integriranim procesnim sistemom, stroj omogoča popolno avtomatizacijo od dovajanja tuljav do izpusta končnega izdelka. Pet postopkov se brezhibno povezuje in zagotavlja učinkovit proizvodni način »navijanje surovine noter, končna vodilnica ven«.
1. Avtomatsko odvijanje in podajanje za težke zmogljivosti
Priložen je namenski električni odvijalni rack s nosilnostjo od 500 kg do 2000 kg, ki stabilno podpira težke bakrene in aluminijaste tuljave za stabilno obdelavo pri težkih obremenitvah.
Inteligentna nadaljnja regulacija hitrosti servo motorja sledi nadaljnjemu ritmu obdelave, učinkovito preprečuje zrahljanje trakov in poškodbe zaradi raztezanja površine, da ostanejo surovine nedotaknjene.
2. Vsesmerno natančno ravnanje in oblikovanje
Opremljen z gostimi ravnalnimi valjčnimi skupinami na osi X in Y, ki omogočajo natančno korekcijo horizontalnih in navpičnih upogibov, da se prilegajo vsem vrstam zvitih surovin.
Razporejeni pomnilniški ročni kolesci omogočajo natančno prilagajanje parametrov s shranjenimi debug podatki. Med menjavo izdelka ni potrebna ponavljajoča se kalibracija, kar močno poveča učinkovitost odpravljanja napak.
3. Hranjenje po gosenicah, ki ne povzroča škode (izključno tehnologija za jedro)
Odpravi tradicionalne točkovne kontaktne valje in sprejme popolno pokritost strukture za podajanje tirnic, z enakomerno porazporejenim kontaktnim pritiskom, protidrsnostjo in brez vdolbine na površini.
Popolnoma ščiti 2 mm debele izolacijske tulce, združljive z dip-coated in plastiko pršenimi izoliranimi bakrenimi in aluminijastimi vodili, kar bistveno znižuje stopnjo zavrnitve.
4. Večosno povezano upogibanje in rezanje
Glava za upogibanje podpira ±180° rotacije, pri čemer se fleksibilno oblikujejo kompleksne posebej oblikovane vodilne palice, kot so ravni upogib, navpični upogib, U-oblika in S-oblika.
Servo natančno rezanje omogoča gladke reze brez brkov z toleranco dolžine, ki je stabilno nadzorovana znotraj ±0,2 mm, kar vodi industrijo po natančnosti končnih izdelkov.
5. Avtomatizirano inteligentno raztovarjanje
Oblikovani obdelovanci se samodejno spuščajo na transportno opremo, združljivo s 6-osnimi manipulatorji za natančno namestitev in doseganje brezšivne povezave na tekoči trak.
Nič ročnega posega skozi celoten proces, idealno za avtomatizirane in inteligentne množične proizvodne scenarije.
Prednosti proizvodnje jedra opreme
Z integracijo funkcij ravnanja, podajanja, upogibanja, prebijanja in faziranja ta popolnoma avtomatski stroj za upogibanje bakrenih in aluminijastih vodil popolnoma preoblikuje okorni tradicionalni postopek "najprej reži, nato upogiba". Z visoko avtomatizacijo in široko združljivostjo izpolnjuje zahteve po natančni obdelavi zbiralnic iz nove energije, elektrotehnike, shranjevanja energije in drugih industrij, kar proizvajalcem učinkovito pomaga znižati stroške in povečati produktivnost.
Pogosta pogosta vprašanja
1. Ali ta stroj lahko obdeluje bakrene in aluminijaste vodilne palice z izolacijskimi plastmi?
Da. Ekskluzivna struktura za dovajanje gosenic zagotavlja enakomeren tlak brez stiskanja ali praskanja izolacijskih tulcev, kar je primerno za natančno obdelavo vseh prevlečenih izoliranih vodil.
2. Ali naprava podpira obdelavo težkih bakrenih tuljav?
Da. Največja obremenitev odvijalne rešetke doseže 2000 kg, kar lahko stabilno drži težke tuljave za zadovoljevanje industrijskih zahtev po množični proizvodnji težkih obremenitev.
3. Ali je odpravljanje napak zapleteno pri pogostem menjavanju specifikacij izdelka?
Ne. Parametre poravnave je mogoče shraniti preko gradiranega pomnilnika. Neposredno poravnavo je na voljo med menjavo brez ponavljajočih se preizkusnih prilagoditev, kar ustreza prilagodljivim proizvodnim zahtevam.
4. Kaj pa natančnost upogibanja in kakovost površine rezanja?
Nadzor servo povezave z več osmi zagotavlja urejene upogibe in rezanje brez brčev, s stabilno toleranco dolžine znotraj ±0,2 mm za dosledno natančnost.
5. Ali lahko stroj izvede brezpilotno množično proizvodnjo?
Da. Polnoprocesno samodejno delovanje v kombinaciji z razkladanjem manipulatorjev omogoča nenadzorovano proizvodnjo in znatno zmanjša stroške dela.
Povzetek in preiskava
Za zaključek, opremljen z integriranim delovnim tokom, neškodljivim hranjenjem in visoko natančnimi jedrnimi močmi oblikovanja, je BELAN popolnoma avtomatskiStroj za upogibanje bakrenih vodilRešuje težave industrije, kot so nizka učinkovitost, veliko materialnih odpadkov in nestabilna natančnost pri tradicionalni obdelavi vodil, saj služi kot visokozmogljiva in stroškovno učinkovita oprema za obdelavo vodil.
BELAN Machinery se specializira za avtomobilske rešitve za oblikovanje žic in prilagojene ekskluzivne procesne načrte.Kontaktirajte tehnično ekipo BELAN AutomationKadarkoli, da dobite natančne ponudbe projektov in individualno prilagojene sheme nadgradnje proizvodne linije.
.jpg)
