BELAN Automation: Popolnoma integriran stroj za oblikovanje avtomatske mreže sedežev izboljšuje proizvodno učinkovitost in kakovost izdelkov za avtomobilsko proizvodnjo sedežev
Popolnoma samodejna integrirana rešitev za oblikovanje: BL-WG-2030S
Z nenehnim nadgradnjami avtomobilske lahke zasnove, inteligentno proizvodnjo in avtomatizirano proizvodnjo so proizvajalci sedežev dvignili višje standarde za proizvodno učinkovitost, doslednost izdelkov in stopnjo avtomatizacije. Kot ključna proizvodna oprema za izdelavo avtomobilskih sedežnih okvirjev jeStroj za oblikovanje mrežice avtomatskih sedeževNeposredno določa kakovost končnega izdelka, proizvodni cikel in skupne proizvodne stroške za podjetja.
Razvil ga je BELAN Automation, BL-WG-2030SStroj za oblikovanje mrežice avtomatskih sedeževje opremljen s polnim servo nadzornim sistemom s 50-52 osi. Združuje hranjenje, tkanje, upogibanje v obliki črke W, oblikovanje kljuk, plastično prevlečeno žično oblikovanje in robotsko samodejno ravnanje v eno samostojno enoto, kar omogoča resnično nenadzorovano popolnoma avtomatsko ciklično proizvodnjo. Nudi stabilne, visoko učinkovite in inteligentne integrirane rešitve za oblikovanje, prilagojene globalnim proizvajalcem avtomobilskih sedežev.
BELAN BL-WG-2030S popolnoma avtomatski avtomatski stroj za oblikovanje mrežastih mrežic sedežev
POPOLNOMA AVTOMATSKO ENODELNO OBLIKOVANJE ZA SAMODEJNO MREŽO SEDEŽEV
Tradicionalna proizvodnja avtomatske mreže temelji na več samostojnih strojih, ločenih delovnih postopkih in ročnem transportu obdelovanca. Ta način ne vodi le do nizke prepustnosti, ampak tudi do dimenzijskih odstopanj in slabe konsistentnosti izdelkov v množični proizvodnji.
BL-WG-2030-IHStroj za oblikovanje mrežice avtomatskih sedeževUporablja računalniško krmiljenje ter tehnologijo upravljanja vodila z 28-34 osmi, ki jo je mogoče razširiti do 50-52 osi za popolno sinhrono avtomatizacijo in brezhibno povezati celoten proizvodni proces.
Robotske roke samodejno izvajajo prijemanje, prenašanje in pozicioniranje med vsakim delovnim mestom brez ročnega posredovanja, kar bistveno zmanjša stroške dela in dosledno izboljša splošno stabilnost proizvodnje.
PODROBEN POPOLNOMA AVTOMATIZIRAN PRODUKCIJSKI POTEK DELA
Sinhrono hranjenje s šestimi kompleti hranilnih sistemov
Stroj je opremljen s 6 neodvisnimi hranilniki za sinhrono dostavo različnih surovin:
- 2,0 mm polno jekleno žico
- 2 kompleta plastično prevlečenih jeklenih žic
- Bela plastična cevka za hranjenje
- 2 kompleta modre plastične cevi za hranjenje
Neprekinjena in stabilna dobava materiala je zagotovljena za nadaljnje avtomatske postopke oblikovanja.
Večpostajni avtomatski sistem tkanja
Tkanje poganja 22 servo osi za natančno samodejno tkanje. Po zaključku se končani tkani kosi samodejno prenesejo na naslednjo postajo s pomočjo robotov, kar odpravi ročno rokovanje in zagotovi enotno dimenzionalno toleranco za vse izhode.
Samodejno oblikovanje upogibanja v obliki črke V
Za W upogibanje se uporablja štiriosno sinhrono krmiljenje. Vsaka postaja lahko hkrati zaključi več kotov upogibanja, kar močno poveča proizvodno učinkovitost v primerjavi s konvencionalno opremo, hkrati pa ohranja enako natančnost za vsak upogib.
Kompleksno samodejno upogibanje s kljuko
10-osni nadzor izvaja zapletene upogibne gibe. Roboti neprekinjeno nakladajo in razkladajo, da dosežejo neprekinjeno množično proizvodnjo.
Samomatsko oblikovanje žic, prevlečeno s plastiko
4-osno sinhrono zvijanje oblikuje plastično prevlečene žice. Dokončani obdelovanci se dostavijo na inšpekcijsko ploščad z roboti za samodejno cirkulacijo in kakovostno testiranje. Celoten delovni proces poteka popolnoma brez osebja, da se maksimira stopnja avtomatizacije.
Inteligentni sistem za nadzor in programiranje parametrov na večosnih vodilih
OSNOVNE TEHNIČNE PREDNOSTI
Večkanalni sinhroni krmilni sistem za vodenje
Opremljen z YITU 5-kanalno platformo za nadzor vodila, stroj podpira sinhrono krmiljenje na 28-34 osih (največ 50-52 osi). Dvojni polni servo nadzor zagotavlja stabilno delovanje stroja in vrhunsko koordinacijo gibanja, kar popolnoma izpolnjuje zahteve avtomobilske industrije po visokociklični proizvodnji.
Parametrično programiranje za hitro menjavo proizvodnje
BL-WG-2030S podpira ročno parametrično programiranje. Uporabniki morajo le prilagoditi digitalne parametre za spremembo dimenzij in oblik obdelovanca pri menjavi izdelkov, kar močno skrajša cikle poskusnega kalupa. To bistveno zmanjša čas izpada v primerjavi s tradicionalnimi napravami, ki zahtevajo popoln ponovni ponastavitev programa, kar močno izboljša splošno učinkovitost opreme.
Modularno strukturno načrtovanje
Z uporabo modularne konstrukcije uporabniki zamenjajo le module za usklajeno oblikovanje, da preklapljajo proizvodnjo med različnimi specifikacijami. Prilagojeni moduli so na voljo glede na strukturo izdelkov strank, da zadovoljijo raznolike proizvodne potrebe proizvajalcev avtomobilskih sedežev po vsem svetu.
VISOKONATANČNA STRUKTURA KALUPA POVEČUJE DOSLEDNOST IZDELKA
Osnova stroja je integralno varjena za izjemno togost. Vsi kalupi so nameščeni na enotnih referenčnih ravninah, kar omogoča hitro zamenjavo kalupa in izjemno majhne ponavljajoče se napake pri pozicioniranju. Ta zasnova ne le optimizira doslednost izdelkov v množični proizvodnji, temveč tudi učinkovito zmanjšuje dolgoročne stroške vzdrževanja opreme in odpravljanja napak.
INTELIGENTNA POVEZAVA ZA DIGITALNE PAMETNE TOVARNE
Poleg mehanske avtomatizacije je toStroj za oblikovanje mrežice avtomatskih sedeževPopolnoma ustreza sodobnim standardom gradnje pametnih tovarn in podpira celovite digitalne funkcije:
- Brezšivna medsebojna povezava MES sistema
- Deljenje vseh tehnoloških procesnih podatkov v oblaku
- Zbiranje podatkov o proizvodnih operacijah v realnem času
- Sledljivost izdelka po celotnem življenjskem ciklu
- 100 % stopnja sledljivosti popolne proizvodnje
Proizvajalci lahko v realnem času spremljajo stanje delovanja opreme, proizvodni pretok in kakovost izdelka ter pridobijo zanesljivo podatkovno podporo za vitko digitalno upravljanje obratov.
VARNOSTNA ZASNOVA SKLADNA Z MODERNIMI TOVARNIŠKIMI STANDARDI
Za zagotovitev varnega in stabilnega delovanja ima BL-WG-2030S popolnoma zaprto pločevinasto ohišje, opremljeno s tremi plastmi varnostnih rolij. Daljinsko upravljanje je na voljo za omejevanje dostopa osebja do nevarnih delovnih območij, dvigovanje varnosti proizvodnje na kraju samem in popolno skladnost z globalnimi varnostnimi predpisi delavnic za avtomobilske dele.
Uporaba stroja za oblikovanje avtomatske mreže sedežev BL-WG-2030S na kraju samem
ZAKAJ IZBRATI BELAN AUTO SEAT MREŽNE REŠITVE ZA OBLIKOVANJE
BELAN Automation se že desetletja osredotoča na raziskave in razvoj ter proizvodnjo avtomatiziranih strojev za oblikovanje žic, pri čemer nenehno optimizira strukture opreme in krmilne sisteme izključno za avtomobilsko industrijo sedežev.
BL-WG-2030-IHStroj za oblikovanje mrežice avtomatskih sedeževizvaja integrirano proizvodnjo polne jeklene žice, plastično prevlečene žice in komponent sedežne mreže. Na voljo je prilagodljiv prilagojen razvoj za podporo hitremu preklapljanju med naročili za več vrst in majhnimi serijami. Z visoko natančnim sinhronim večpostajnim oblikovanjem, robotsko avtomatsko cirkulacijo, inteligentnim upravljanjem MES in modularno postavitvijo ta stroj pomaga proizvajalcem avtomobilskih sedežev povečati produktivnost, znižati stroške dela, stabilizirati enotnost izdelkov in postopoma pospešiti preobrazbo pametnih tovarn.
Kot profesionalni dobavitelj avtomobilskih rešitev za oblikovanje žic BELAN Automation zagotavlja visoko učinkovito, popolnoma avtomatsko, visoko natančno in digitalno podprto opremo za oblikovanje. BL-WG-2030S je idealna avtomatizirana proizvodna izbira za globalna podjetja, ki se ukvarjajo z izdelavo avtomobilske mreže sedežev.
Za podrobne parametre, ponudbo ali organizacijo predstavitve stroja na kraju samem se kadarkoli obrnite na našo mednarodno prodajno ekipo.
