Ko vodja nabave ali procesni inženir prvič vpraša, koliko dejansko stane CNC stroj za upogibanje žic, številka na ponudbi dobavitelja redko šteje. Nakupna cena je le eden od vnosov v izračun donosnosti, ki, če je pravilno izveden, odloči, ali si oprema zasluži svoje mesto na tleh ali pa tiho izčrpava maržo za leta. Po naših izkušnjah pri podpori linij za upogibanje in oblikovanje žic v dobavnih verigah avtomobilske, pohištvene in gospodinjske opreme so ekipe, ki pred nakupom modelirajo donosnost naložbe, tiste, ki se izognejo dragim presenečenjem: stopnjam za odpad, ki nikoli niso bile navedene, časovom menjave, ki zmanjšujejo dnevno proizvodnjo, in delovnim predpostavkam, ki ne preživijo stika z dejansko proizvodnjo.
Kaj donosnost naložbe v resnici pomeni za celico za upogibanje žice
Večina kupcev začne s preprostim razmerjem: cena stroja deljena z prihranjenim delom. To je uporaben prvi korak, a izpusti preveč, da bi bil osnova za odločitev o kapitalu. Celica za upogibanje žice ni le upogibanje. To je podajalnik, likalnik, komplet orodij, način razkladanja, čas operaterja, prostor, odpadni material, ki ga ustvari, in predelava, ki jo preprečuje. Donosnost naložbe za to opremo je neto finančni donos v določenem obdobju, običajno prvih dveh do treh letih, glede na skupne stroške stabilne proizvodnje celice.
Priporočamo, da kot glavno merilo obravnavate obdobje vračila, saj je intuitivno in ga je težko popačiti: koliko mesecev nabranih prihrankov se stroj povrne. Po tem je vsak proizvedeni del v bistvu margin. Dobro določena celica v aplikaciji z velikim obsegom in enim delom pogosto povrne v prvem letu ali dveh proizvodnji. V okoljih z nizkim obsegom ali z veliko menjavo lahko isti stroj potrebuje bistveno več časa, da povrne stroške, in ta ena sama stvar spremeni celoten nakupni račun. Poleg povračila širši skupni strošek lastništva, ki zajema poznejša leta življenjske dobe sredstva, določa, ali še naprej ustvarja vrednost ali postane vzdrževalna obremenitev.
Razčlenitev komponent realnih stroškov
Da bi pošteno modelirali stroške na del, ločite enkratne stroške od ponavljajočih se. Enkratna stran vključuje sam stroj, orodja in pritrdilne elemente, potrebne za vaše posamezne dele, vsakršno integracijo z obstoječo opremo, namestitev in usposabljanje operaterjev. Orodja si zaslužijo posebno pozornost. Kupec, ki se osredotoča le na ceno stroja, ga lahko preseneti paket orodij, ki stane pomemben delež osnovnega stroja, še posebej za dele z ostrimi tolerancami ali nenavadno upogibno geometrijo.
Ponavljajoča se stran je, ko deli postanejo dragi ali poceni. Žični materiali so običajno največji posamezni spremenljivi strošek, pogosto presegajo delo pri velikih serijah. Potem je tu še odpadni material, ki ni le zapravljen material, ampak tudi čas stroja, rokovanje in pregled, ki se zavije okoli dela, ki se zavrže. Delovna sila so operaterske minute na del, ki se z avtomatizacijo močno zmanjšajo. Komunalne storitve, potrošni materiali, površina na tleh in redno vzdrževanje zaokrožujejo seznam. Ne pozabite na skrite ponavljajoče se stroške menjave: če vaša celica dnevno uporablja deset različnih številk delov, so minute, porabe za menjavo orodij in ponovno ničiranje stroja, čas izdelave, ki ste ga plačali, a ga ne morete odpreti. Videli smo, da so delavnice podcenile prehod za trikrat, ko so prvič izdelale svoj model.
Kako izračunati strošek na del
Tukaj je okvir, skozi katerega vodimo stranke, in isti, ki ga lahko zgradite, preden zaprosite za ponudbo. Strošek na del za avtomatizirano metodo izhaja iz štirih vhodnih podatkov, ki jih lahko pridobiš iz lastnega delovanja. Prvič, strošek materiala na del, izpeljan iz vaše cene žice na kilogram in linearne teže specifičnega razreda in premera, ki ga del porabi. Drugič, amortizacija stroja, kar je strošek dostavljene celice, razporejen med dele, ki jih pričakujete v celotni življenjski dobi. Tretjič, delo, merjeno kot operaterjeve minute na del po vaši naloženi plači. Četrtič, dodatek za odpadne materiale in strojni čas se je upošteval kot odstotek na materialni in strojni čas, da bi odražal napake pri postavitvi in občasno zavrnjen del. Skupaj to daje avtomatizirane stroške na del.
Odločitev o nakupu nato izhaja iz primerjave tega avtomatiziranega stroška na del s tem, koliko vas isti del danes stane po trenutni metodi, nato pa razliko pomnožite z vašim dejanskim letnim količinom. Letni prihranek je ta izdelek, obdobje vračila pa je strošek dostavljene celice, deljen z letnim varčevanjem. Priporočamo, da model zaženete dvakrat, enkrat z najverjetnejšimi predpostavkami in enkrat s konservativnimi, saj je konservativen primer, ki še vedno preseže ciljno donosnost, veliko bolj uporaben kot optimističen, ki se sesuje, ko se podatki o resničnem odpadku in menjavi podatkov nadomestijo ocene. Usposobljen dobavitelj bi moral biti sposoben dokončati postopek stroja in orodij na podlagi vaših risb in volumna; Material, delo in stroški trenutne metode so vaši, ki jih lahko zagotovite, in običajno so to vhodni dejavniki, ki odločajo o odgovoru.
Od kod dejansko prihajajo prihranki
Vredno je biti iskren glede tega, kateri vzvodi najbolj premikajo številko, saj ne prestane vsaka predpostavka podrobneje. Zmanjšanje dela je očitno in je resnično, a redko največje. Na linijah z velikim obsegom običajno prevladujejo stroški materiala, kar pomeni, da največji prihranki pogosto pridejo iz rezanja odpadkov in izboljšanja izkoristka, ne pa iz odstranjevanja delovnih minut. Doslednost je tukaj pomembna: CNC celica, ki vzdržuje toleranco iz igro za ponovitvijo, odpravlja spremenljivo delo pri ponovnem delu in inšpekciji, ki ga ročni postopki skrivajo v običajnem obremenitvi.
Disciplina menjave je drugi vzvod. Celice, zasnovane za hitro menjavo orodij in hitro ponovno ničiranje, lahko učinkovito povečajo čas delovanja bistveno brez spremembe surovega cikla. Ta pridobljena prepustnost je čista zmogljivost in se neposredno prenese v izračun donosnosti. Tretji vzvod so donosi, povezani s kakovostjo. Deli, ki pri kupcu odpovejo in se vrnejo kot garancija ali odpad, imajo stroške daleč nad vrednostjo materiala, stabilen avtomatiziran postopek pa tiho odstrani večino tega tveganja, preden pridejo do pristanišča.
Spremenljivke, ki spreminjajo matematiko
Volumen je prevladujoča spremenljivka. Pod določenim mesečnim obsegom nobena učinkovitost ne upravičuje kapitala, ročni ali zunanji pristop pa ostane cenejši. Prehodna točka je odvisna od kompleksnosti delov, vendar kot praktično pravilo namenska avtomatizacija začne prevladovati, ko ena sama številka dela vzdržuje desettisoče enot na mesec. Kompleksnost delov deluje proti tebi na dva načina: zvišuje stroške orodij in poveča tveganje za odpad med začetkom. Premer žice in vrsta materiala vplivata tako na stroške materiala kot na obrabo stroja. Nerjaveče in visokonatezne vrste se bolj vrnejo nazaj in zahtevajo bolj natančno nastavitev, kar pospeši količino odpadkov in čas cikla, dokler postopek ni natančno nastavljen.
Frekvenca preklopov, kot je bilo omenjeno, lahko izbriše dobitke zaradi hitrega cikla, če celica preživi dan z menjavo nalog. Za delavnice z širokim spektrom izdelkov je pravi stroj pogosto optimiziran za hitro menjavo, ne pa za absolutno najnižji čas cikla na enem delu. Preplet med obsegom, kompleksnostjo in preklopom je razlog, zakaj generična številka povračila iz brošure skoraj nikoli ni tista, ki jo boste dejansko doživeli.
Pogoste napake pri izračunih donosnosti naložbe
Redno pregledujemo modele strank in pojavijo se enake vrzeli. Prvi je popolno ignoriranje odpadkov. Citirana predpostavka o ničelnem odpadu je fantazija; Vsak proces med nastavitvijo odstrani material in občasno povzroči slab del. Od prvega dne vključite vsaj en do dva odstotka. Druga je primerjava z idealiziranim ročnim procesom namesto z resničnim. Če ročna proizvodnja danes tiho absorbira ponovna dela in inšpekcije znotraj notranjosti, bi morala primerjava avtomatizacije vključevati te stroške na obeh straneh, sicer bo prihranek precenjen.
Tretja napaka je pozabljanje na menjavo, o kateri smo govorili zgoraj. Četrta je uporaba priporočene cene stroja, medtem ko ignoriramo orodja in integracijo, ki omogočajo, da dejansko poganja vaše dele. Peta je predpostavka izrabe, ki je ne moreta zagotoviti kadrovska zasedba in zmogljivost v pogonu. Celica, ki bi lahko vozila tri izmene, a ima operaterje le za eno, ne bo prinesla prihrankov modela, ne glede na to, kako privlačna je številka posameznih delov na papirju. Šesta in najdražja je, da se izračun obravnava kot enkratna naloga, namesto da bi se nanj vrnili po prvem četrtletju dejanske proizvodnje, ko dejanski podatki o razstavljanju in menjavi nadomestijo ocene.
Praktičen kontrolni seznam, preden zaprosite za ponudbo
Preden pristopite k dobavitelju, zberite vse informacije, ki dajejo ponudbi pomen. Natančneje kot določite, natančnejši je vračilo, ki ga lahko dobavitelj vrne. S temi možnostmi lahko usposobljen dobavitelj odgovori ne le s ceno, temveč tudi z utemeljitvijo stroškov na del in povračila, vezanimi na vaše dejanske dele.
- ☐ Risbe delov s tolerancami, vključno s kritičnimi koti upogiba in dimenzijami
- ☐ Mesečna in letna količina na številko dela
- ☐ Material žice, premer in naklon za vsak del
- ☐ Število različnih številk delov in povprečne menjave na dan
- ☐ Trenutni skupni strošek na del po vaši obstoječi metodi
- ☐ Razpoložljiv prostor, napajanje in podrobnosti o nadaljnjem postopku
- ☐ Ciljno obdobje vračila in predvideni izmenični vzorec
Pogosto zastavljena vprašanja
Kako dolgo traja CNC stroj za upogibanje žic, da povrne denar?
Pri aplikacijah z velikimi količinami in enim delom se povračilo pogosto pojavi v prvem ali dveh letih stalne proizvodnje. Okolja z nizkim obsegom ali z veliko menjavo lahko trajajo bistveno dlje, da se naložba povrne, zato je obseg in disciplina menjave prav tako pomembna kot čas cikla stroja, ko ocenjujete nakup.
Ali je financiranje stroja boljše kot plačevanje z gotovino za donosnost naložbe?
Financiranje ne spremeni osnovne ekonomije, spremeni pa denarni tok. Če mesečni prihranki presežejo plačilo za financiranje iz prvega meseca, je stroj takoj gotovinski pozitiven, kar mnogi kupci raje vidijo kot vezanje kapitala. Izračun vračila bi moral v vsakem primeru upoštevati celotno dostavljeno ceno.
Ali izbira žičnega materiala bolj vpliva na povračilo kot delo?
Pri velikih serijah je material običajno največji ponavljajoči se strošek, zato kakovost materiala in zmanjšanje odpadkov pogosto pretehta prihranke pri delu. Izbira prave žice in zmanjšanje odpadkov običajno bolj zmanjša povračilo kot pa skrajšanje cikla za minute.
Ali lahko ena naprava dobičkonosno obdela več različnih številk delov?
Da, če je določeno za hitro menjavo. Omejitev je čas menjave, ne sposobnost upogibanja različnih geometrij. Celica, ki hitro ponovno obdeluje in resetira, lahko postreže širok nabor brez uničevanja dnevne prepustnosti, kar ohranja donosnost nedotaknjeno tudi pri širokem naboru izdelkov.
Ste pripravljeni modelirati donosnost naložbe za svoje dele?
BELAN Machinery, profesionalni ponudnik avtomobilskih rešitev za oblikovanje žic. Pošljite nam svoj načrt dela in mesečno količino, mi pa vam bomo vrnili oceno stroškov na del in izračun vračila glede na vaš dejanski premer žice, tolerance in vzorec menjave.
